Пресс-формы для производства резинотехнических изделий (РТИ)
===
Имеем большой опыт проектирования и изготовления пресс- форм для производства РТИ
ООО «Резинопласт» обладает мощной производственной базой, для производства изделий из различных типов резины и пресс- форм для РТИ
В состав ООО«Резинопласт» входит конструкторский отдел, специалисты которого в кратчайшие сроки могут спроектировать пресс-форму для РТИ.
На предприятии есть свое инструментальное производство, которое обеспечивает изготовление и ремонт технологической оснастки. «Инструментальный цех» оборудован всем необходимым для выполнения работ по металлообработке, что позволяет быстро и качественно изготовлять пресс- формы в потребном ассортименте и количестве ===
Пресс- формы являются приспособлениями, предназначенными для придания определенной дозе резиновой смеси конфигурации и размеров конкретного изделия. Пресс-формы, применяемые на производстве ООО «Резинопласт», предназначены для изготовления так называемых формовых резинотехнических изделий — колец различного сечения, манжет, втулок, чехлов. Все необходимые составляющие пресс-форм изготавливаются внутри предприятия, благодаря наличию мощного инструментального производства.
Пресс-формы для изготовления формовых РТИ классифицируются по ряду признаков. Прежде всего — это способ изготовления. В резинотехнической промышленности широко используются способы прямого прессования (компрессионный способ), литья под давлением и трансферное литье. Различия между этими способами весьма существенны. При компрессионном способе резиновая смесь закладывается в открытую форму, которая затем сжимается и выдерживается при определенных температуре и давлении до полной вулканизации. При трансферном литье доза резиновой смеси закладывается в загрузочную камеру, нагревается и выдавливается в уже закрытую пресс-форму. При литье под давлением резиновая смесь из материального цилиндра через литниковые каналы с помощью гидравлического привода выдавливается в закрытую пресс-форму. Это определяет специфические требования при конструировании и производстве пресс-форм.
Другим критерием классификации являются эксплуатационные особенности. По эксплуатационным признакам пресс-формы делятся на съемные ручные, съемные с применением механизации и стационарные. Съемные пресс-формы — это такие, которые каждый раз снимают с пресса для извлечения вулканизованных изделий и укладки арматуры и заготовок. Разъем этих пресс-форм производится с помощью распрессовочных приспособлений или механизмами перезарядчика. В отличие от съемных сиацмонарные пресс-формы (или отдельные их плиты) жестко соединены с нагревательными плитами пресса. Разъем стационарных пресс-форм производится с помощью пресса при его раскрытии.
По конструктивным признакам пресс-формы подразделяются на одногнездные и многогнездные.
По способу раскрывания различают пресс-формы с вертикальным, горизонтальным и комбинированным разъемом. Число плоскостей разъема зависит от конструкции пресс-формы и изделия. Пресс-формы с одним горизонтальным разъемом называются двух плитными, с двумя горизонтальными разъемами — трехплитными и т.д.Существуют многоэтажные или стопочные пресc-формы, служащие для изготовления несложных изделий, которым достаточно наличия одной плоскости разъема.
===
ООО «Резинопласт». Завод РТИ (резинотехнических изделий)
| 
